به منظور حفاظت مناسب در برابر خوردگی از طریق گالوانیزه سرد (Zinc Plated) و برای این که فلز روی (Zinc) کاملا به سطح فلز پایه چسبیده و لایه ی محافظ (Protective Layer) تشکیل دهد، باید سطح فلز به طور کامل تمیز و عاری از هرگونه زنگ زدگی، ناخالصی و آلودگی باشد. بنابراین قبل از عملیات گالوانیزاسیون قطعات فلزی تولید شده در سیستم های نصب و ساپورت لینکران، آنها را در محلول اسیدی مانند اسید سولفوریک یا اسید کلریدریک (HCl) به همراه ایجاد لرزش و حرکت (Shake and Move)، غوطه ور میکنند تا هرگونه آلودگی از سطح آنها پاک شود، سپس عملیات گالوانیزه گرم یا سرد را برای تولید انواع پروفیل گالوانیزه و.. آغاز میکنند. در ادامه به بررسی پوشش گالوانیزه سرد قطعات فلزی لینکران خواهیم پرداخت:
پوشش گالوانیزه سرد قطعات فلزی
عبارتی است که برای روش گالوانیزه الکتریکی (Electro galvanizing) یا همان روش پوشش دهی الکترولیز (Electrolysis) استفاده میشود. در این روش، نمک های روی (Zinc Salts) در داخل یک محلول آبی یا اسیدی که به آن الکترولیت می گویند. با یک فرآیند الکترولیز بر روی سطح فلز نشانده میشوند. گالوانیزه سرد به وسیله جریان برق، به سه دسته اسیدی، سیانوری و قلیایی تقسیم میشود.
چگونگی عملیات گالوانیزه سرد
با توجه به این که این در اثر واکنش الکتروشیمیایی (Electrochemical Reaction) صورت میگیرد، عنصر روی به داخل قطعات زیاد نفوذ نمیکند. بنابراین ضخامت لایه گالوانیزه در این روش کمتر بوده و در حدود 25µm میباشد. اما ظاهر لایه روی (Zinc Layer) در این حالت، براق و یکنواخت (Uniform) است. این روش عموماً برای گالوانیزه کردن قطعات کوچک از جمله اتصالات (Fitting Connections) در سیستم های نصب و ساپورت لینکران و همچنین در پیچ و مهره و قطعه سازی نیز کاربرد دارد.
پایان پارت دوم از سری مقالات بررسی گالوانیزه قطعات فلزی، منتظر پارت سوم از سلسله جلسات بررسی گالوانیزه با موضوع ((پوشش گالوانیزه گرم)) باشید.
ارسال دیدگاه