گالوانیزه کردن(Galvanization)
گالوانیزه کردن(Galvanization)، قدیمیترین و مهمترین روش ایجاد پوشش روی(Zinc Coating) است و به عملیاتی گفته میشود که طی آن فلز روی به عنوان پوششی محافظ(Protective Coating) بر روی فلز پایه (Base metal) که عمدتا آهن و فولاد است، قرار میگیرد. آهن و فولاد، متریال جدایی ناپذیر از تکنولوژی و پیشرفت صنایع در سیستمهای نصب و ساپورت مدولار هستند و تنها خطری که آنها را تهدید میکند، خطر خوردگی(Corrosion)، زنگ زدگی و اکسید شدن است که سالانه هزینه تحمیل شده از سوی این خطر، قابل توجه است.
فلز روی در گالوانیزه کردن
علت استفاده از فلز روی در این فرآیند، خاصیت حفاظت کاتدی(Cathodic Protection) این فلز است، خاصیتی که در آن کاتد جایگزین آند می شود و با ایجاد یک سطح هم پتانسیل و مثبت (کاتد) در کلیه مناطق سطح فلز، از ورود یونهای فولاد به محیط اطراف جلوگیری به عمل می آید و جریان خوردگی متوقف میشود. هر چه ضخامت فلز روی بیشتر باشد، میزان مقاومت پوشش و در نتیجه مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی بیشتر میشود. طول عمر فلز گالوانیزه شده، هزینه گالوانیزه کردن و محیطی که فلز در آن قرار خواهد گرفت در انتخاب وزن و ضخامت پوشش روی، تاثیر گذار است.
انواع روش گالوانیزه کردن
برای گالوانیزه کردن فلزات از دو روش کلی گالوانیزه سرد(Zinc Plated / Electro Galvanized) و گالوانیزه گرم(Hot Dip Galvanized) استفاده میشود. باتوجه به محیط و شرایط کارکرد، قطعات فلزی تولید شده در سیستمهای نصب وساپورت لینکران نیز جهت جلوگیری از خوردگی، زنگزدگی و اکسید شدن، گالوانیزه گرم یا سرد میشوند.
پایان پارت اول گالوانیزه کردن، برای مطالعه پارت دوم ازین مقاله با موضوع ((پوشش گالوانیزه سرد)) کلیک نمایید.
ارسال دیدگاه